Σημεία διαδικασίας τεχνολογίας εξάτμισης ταινιών
1. Σχεδιασμός ροής διαδικασίας
Ο σχεδιασμός ροής της διαδικασίας του εξατμιστή Falling Film είναι ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει το αποτέλεσμα συγκέντρωσης. Οι κοινές διεργασίες περιλαμβάνουν downflow, αντίθετο ρεύμα, μικτή ροή και επίπεδη ροή.
Στην κατάντη διαδικασία, η λύση και η ροή ατμού προς την ίδια κατεύθυνση καθιστούν την κατάλληλη για την αντιμετώπιση των ευαίσθητων σε θερμότητα υλικά, ειδικά στην περίπτωση υψηλών συγκεντρώσεων καλής απόδοσης.
Η επεξεργασία αντισυμβαλλομένου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας υγρών και ατμού που περιλαμβάνει τη χρήση της θερμοκρασίας και των μεταβολών της συγκέντρωσης για την τροποποίηση του ιξώδους του διαλύματος. Οι πρώτες ύλες είναι υγρό και ατμός, οι οποίες ρέουν σε αντίθετες κατευθύνσεις.
Ένα σύστημα μικτής ροής ενσωματώνει τα οφέλη τόσο των διαδικασιών κατάντη όσο και των αντιπαραθέσεων. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η επιχειρησιακή πολυπλοκότητα αυτού του συστήματος είναι σημαντική και θέτει υψηλές απαιτήσεις στα συστήματα ελέγχου αυτοματισμού.
Επίπεδη ροή: Όλα τα εφέ τροφοδοτούνται και απορρίπτονται, καθιστώντας την κατάλληλη για την εξάτμιση κορεσμένων διαλυμάτων.
2.Βεβαιωθείτε ότι η προθέρμανση είναι προθερμασμένη και ότι η προθέρμανση βαθμολογείται.
Η προθέρμανση είναι ένα ουσιαστικό βήμα στη διαδικασία της εξάτμισης της μεμβράνης. Έχει αποδειχθεί ότι ενισχύει την αποτελεσματικότητα της εξάτμισης και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας. Για παράδειγμα, στη διαδικασία συγκέντρωσης του σιροπιού μαλτόζης, έχει αποδειχθεί ότι έχει αποδειχθεί ότι έχει αποδειχθεί σημαντική μείωση της κατανάλωσης ατμού.
3.Η διαδικασία υπόκειται σε ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας και της πίεσης.
Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας και της πίεσης είναι ζωτικής σημασίας για την επίδραση της εξάτμισης της μεμβράνης. Η διαδικασία παραγωγής σιροπιού μαλτόζης απαιτεί ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας των θαλάμων θέρμανσης και εξάτμισης. Για παράδειγμα, στο σύστημα εξάτμισης μεμβράνης τεσσάρων αποτελεσμάτων, η θερμοκρασία του θαλάμου θέρμανσης του πρώτου αποτελέσματος ρυθμίζεται σε 105 βαθμούς και η θερμοκρασία διαλύματος του θάλαμου εξάτμισης είναι 96 βαθμοί. Η θερμοκρασία του θαλάμου θέρμανσης του τέταρτου αποτελέσματος είναι 76 βαθμοί και η θερμοκρασία διαλύματος του θαλάμου εξάτμισης είναι 68 βαθμοί.
4. Ο έλεγχος τόσο του ρυθμού ροής όσο και της στάθμης του υγρού είναι απαραίτητος.
Η διασφάλιση της σταθερότητας του ρυθμού ροής και της στάθμης υγρού είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση μιας διαδικασίας εξάτμισης. Το αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση και τη ρύθμιση της ροής σιροπιού και του υγρού σε πραγματικό χρόνο, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας εξάτμισης.
Σημεία ελέγχου ποιότητας
1. Έλεγχος συγκέντρωσης σιροπιού:
- Βεβαιωθείτε ότι η τελική συγκέντρωση του σιροπιού μαλτόζης πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας ελέγχοντας με ακρίβεια τη θερμοκρασία, το κενό και τον ρυθμό ροής κατά τη διάρκεια της εξάτμισης. Για παράδειγμα, το σιρόπι συγκεντρώνεται από 43,3 % σε 82-83 τοις εκατό.
- Η συγκέντρωση του σιροπιού ελέγχεται τακτικά για να διασφαλιστεί ότι βρίσκεται εντός του καθορισμένου εύρους.
2. Αποτρέψτε την κλιμάκωση και την απόφραξη:
- Το σιρόπι μαλτόζης είναι επιρρεπές στην κλιμάκωση κατά τη διάρκεια της εξάτμισης, η οποία επηρεάζει την απόδοση μεταφοράς θερμότητας. Ως εκ τούτου, ο εξατμιστής πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για να διατηρηθεί οι σωλήνες θέρμανσης καθαρά.
- Χρησιμοποιήστε τον κατάλληλο πράκτορα καθαρισμού και τη διαδικασία καθαρισμού για να εξασφαλίσετε την καθαριότητα του εσωτερικού τοιχώματος του σωλήνα θέρμανσης.
3. Παρακολούθηση ποιότητας προϊόντος:
- Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξάτμισης, πρέπει να παρακολουθείται το χρώμα, η διαφάνεια και η ακαθαρσία του σιροπιού για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
- Οι διαδικασίες ανταλλαγής ιόντων και αποχρωματισμού χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των χρωμάτων από το σιρόπι για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων.
Σύναψη
Η τεχνολογία εξάτμισης μεμβράνης μειώνεται σημαντικά πλεονεκτήματα στη συγκέντρωση σιροπιού της μαλτόζης, μέσω του λογικού σχεδιασμού της διαδικασίας και του αυστηρού ελέγχου ποιότητας, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και ταυτόχρονα να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος. Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, η εφαρμογή της τεχνολογίας εξάτμισης της μεμβράνης στον τομέα της συγκέντρωσης σιροπιού της μαλτόζης θα χρησιμοποιηθεί ευρύτερα.