Πώς να επιτύχετε μια αποτελεσματική διαδικασία υγρού-προς-κονιοποίησης; Ένας πρακτικός οδηγός για την αφαίρεση διαλύτη με κωνικούς αναμικτήρες κενού

May 29, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Αντιμετωπίζετε τα παρακάτω προβλήματα στην τρέχουσα παραγωγή σας;

1. Μεγάλος χρόνος στεγνώματος για υγρό κέικ και ασυνέπεια/μεταβλητότητα παρτίδας
2. Θερμική αποδόμηση ευαίσθητων υλικών
3. Υψηλή παραγωγή σκόνης / Κακή συγκράτηση


Εάν η ήπια ανάμειξη, η αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας και η ανάκτηση διαλύτη συνδυάζονται σε μία μόνο συσκευή, η μετατροπή-σε-από υγρή σε σκόνη μπορεί να γίνει μια συνεχής, ελεγχόμενη και κλιμακούμενη διαδικασία, αποφεύγοντας τα προαναφερθέντα προβλήματα. Αυτός είναι ο κωνικός αναμικτήρας κενού κορδέλας/βιδωτής αέρος που παρουσιάζουμε.

Τυπσενάρια εφαρμογής

 

Βιομηχανία Τυπικά υλικά/διαδικασία Γιατί είναι κατάλληλος ο κωνικός ιμάντας κενού;
Φαρμακευτικά / Ενεργά Φαρμακευτικά Συστατικά Μετά τη σύνθεση ή τη ζύμωση, το υγρό κέικ στεγνώνει. το αποστειρωμένο API τελικά στεγνώνει. και το ενδιάμεσο υποβάλλεται σε αντικατάσταση διαλύτη.

Χαμηλές-ανθεκτικές σε θερμοκρασίες, κλειστό σύστημα ανάκτησης διαλυτών και φιλική σχεδίαση με επικύρωση καθαρισμού-συμβατή με GMP-

Υψηλής δράσης / κυτταροτοξικά φάρμακα Κυτταροτοξικά και ορμονικά API

Πλήρως κλειστό σύστημα + εκκένωση{1}}αποσκόνης + συμβατό με μονωτήρες

Εκλεκτά Χημικά / Ειδικά Χημικά Βαφές, χρωστικές, πρόδρομες ενώσεις καταλυτών και εύκολα οξειδώσιμα ενδιάμεσα Προστασία αδρανών αερίων + ανάκτηση διαλυτών + αντιοξειδωτική επεξεργασία
Τρόφιμα / Διατροφικά

Προβιοτικά, φυτικά εκχυλίσματα, σκόνη πρωτεΐνης, προμίγματα βιταμινών

Διατηρεί τη δραστηριότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες, εξασφαλίζει ομοιόμορφη τελική ανάμειξη και αποτρέπει τη διασταυρούμενη-μόλυνση
Νέα Ενεργειακά Υλικά

Πρόδρομος πολτός μπαταρίας λιθίου καθόδου/π → ξήρανση σκόνης και παχύρρευστου πολτού

Η βιδωτή κορδέλα μπορεί να διασπάσει τις ιδιότητες κόλλας, να αποτρέψει τη συσσωμάτωση της σκόνης, να επιτύχει υψηλούς ρυθμούς πλήρωσης, να εξασφαλίσει πλήρη αποφόρτιση και να ελαχιστοποιήσει την απώλεια πολύτιμων υλικών.

Product

 

Πλεονέκτημα παραγωγής του κωνικού αναμικτήρα κενού (κορδέλας)-στεγνωτήρα;

 

  • drawing

🔹1. Χαμηλή-Ξήρανση υπό κενό σε χαμηλή θερμοκρασία
Χαμηλή θερμοκρασία: Προστατεύει τα ευαίσθητα στη θερμότητα-υλικά που οξειδώνονται εύκολα. Το κενό μειώνει το σημείο βρασμού του διαλύτη (το νερό βράζει περίπου στους 35 βαθμούς κάτω από -0,095 MPa), επιτρέποντας στέγνωμα σε χαμηλή θερμοκρασία (30–80 βαθμοί )
Κενό: Απομονώνει το οξυγόνο, αποτρέποντας την οξείδωση ή τον αποχρωματισμό των API ή των ενεργών συστατικών, κατάλληλο για ευαίσθητα στη θερμότητα-και εύκολα αποσυνθέσιμα προϊόντα

🔹2. Υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας - Συντομεύει τον κύκλο στεγνώματος
Η βίδα αναδεύει συνεχώς το υλικό, ανανεώνοντας συνεχώς τη θερμαινόμενη επιφάνεια, εξαλείφοντας τα συσσωματώματα. το μπουφάν μπορεί προαιρετικά να θερμάνει την κοίλη βίδα στο εσωτερικό, παρέχοντας μια αποτελεσματική περιοχή ανταλλαγής θερμότητας 1,2–1,4 φορές αυτή του τοιχώματος του αγγείου
Κάτω από τον ίδιο όγκο, η απόδοση στεγνώματος είναι συνήθως 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των διπλών-κωνικών περιστροφικών στεγνωτηρίων κενού

🔹3. Πολυ-Μηχανή, μειώνει το κόστος
Ο ίδιος εξοπλισμός μπορεί να εκτελέσει: ξήρανση υπό κενό, ανάμιξη, ψύξη, ανάκτηση διαλύτη, αντίδραση
Αντικαθιστά πολλά κομμάτια εξοπλισμού όπως "φυγόκεντρος → στέγνωμα δίσκου → κονιοποίηση → ανάμειξη", μειώνοντας τη μεταφορά υλικού, την έκθεση σε σκόνη και τον φόρτο εργασίας επικύρωσης καθαρισμού

🔹 4. Πλήρως κλειστός σχεδιασμός GMP
Πάνω-με κίνηση, χωρίς κάτω έδρανο, χωρίς νεκρές γωνίες μέσα στον κύλινδρο.
Σχεδόν 100% αυτο-απόρριψη πυθμένα, ελάχιστο υπόλειμμα, κατάλληλο για υλικά υψηλής-αξίας ή υψηλής{3}}δραστικότητας. προαιρετικό CIP/SIP, ασηπτική σχεδίαση, διαμόρφωση αντιεκρηκτικής-διαμόρφωσης ATEX

🔹 5. Ευέλικτη ταχύτητα πλήρωσης και χαμηλή-ανάμιξη διάτμησης
Ο ρυθμός πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει κανονικά εντός 30%-100% του ενεργού όγκου διατηρώντας παράλληλα ομοιόμορφη ανάμειξη. Η χαμηλή-κίνηση της βίδας διάτμησης προστατεύει τη μορφολογία των κρυστάλλων

Προσαρμόσιμες Παράμετροι Εξοπλισμού

Conical Mixing Tank
 

 

Όγκος δεξαμενής

Πίεση σχεδίασης

Υλικό δεξαμενής/τζακέτας

Θερμοκρασία Επεξεργασίας

 

 

Μέγεθος Δεξαμενής

Ύψος εκκένωσης
Σύστημα στεγανοποίησης
Μοτέρ

Powder Vertical mixer
Food Grade Vertical mixer
 


Σύστημα Απομάκρυνσης Σκόνης
Τύπος αναδευτήρα
Περιστέλλων

Συμπυκνωτής

 

 

Ρουλεμάν
Θύρα τροφοδοσίας/κενού/εκκένωσης
Πομπός πίεσης
Μετασχηματιστής συχνότητας

Shipping

Οι παραπάνω παράμετροι εξοπλισμού μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής και τα επεξεργασμένα υλικά.

 

Απαιτήσεις συμμόρφωσης εξοπλισμού

 

  1. Επεξεργασία υλικού και επιφάνειας: 316L, Ra μικρότερο ή ίσο με 0,4 μm
  2. Σύστημα στεγανοποίησης: Μηχανική σφράγιση / Μαγνητική σφράγιση
  3. Προαιρετικές πιστοποιήσεις: ASME, CE, ATEX, σχεδιασμός cGMP, σχεδιασμός συμμόρφωσης που σχετίζεται με την FDA
  4. Υποστήριξη εγγράφων: Πρότυπα DQ/IQ/OQ, πρωτόκολλο FAT

 

certification